Sử dụng và bảo trì các thiết bị điện áp thấp

Khi sử dụng các thiết bị điện áp thấp, có rất nhiều điều cần chú ý! Khi một thiết bị điện điện áp thấp thất bại, chúng ta cần biết phương pháp sửa chữa lỗi thiết bị điện áp thấp! Thiết bị điện áp thấp là các thành phần hoặc thiết bị có thể thủ công hoặc tự động bật và tắt mạch theo các tín hiệu và yêu cầu bên ngoài để chuyển đổi, kiểm soát, bảo vệ, phát hiện, biến đổi và điều chỉnh mạch hoặc các đối tượng phi điện. Hãy xem xét các biện pháp phòng ngừa cho việc sử dụng các thiết bị điện điện áp thấp!

Các biện pháp phòng ngừa cho việc sử dụng các thiết bị điện điện áp thấp

Thiết bị điện điện áp thấp để chọn các loại công suất ngắt mạch khác nhau của bộ cắt mạch để thích ứng với dòng ngắt mạch dự kiến khác nhau (khi tôi trong cùng một trường hợp) nhu cầu lựa chọn nguyên tắc của bộ cắt mạch là: công suất ngắt mạch của bộ cắt mạch ≥ dòng ngắt mạch dự kiến của dòng.

1, tải khác nhau của các thiết bị điện áp thấp nên được chọn với các loại cắt mạch khác nhau

Các tải phổ biến nhất của các thiết bị điện áp thấp là dây chuyền phân phối, động cơ và gia đình và gia đình tương tự (ánh sáng, thiết bị gia đình, v.v.) ba loại. Tương ứng với điều này sẽ có loại bảo vệ phân phối, loại bảo vệ động cơ và loại bảo vệ gia đình và tương tự của bộ قطع mạch. Bản chất bảo vệ và đặc điểm bảo vệ của ba loại cắt mạch này không giống nhau. Đối với các bộ ngắt mạch loại phân phối, nó có lớp A và lớp B: lớp A cho loại không chọn lọc, lớp B cho loại chọn lọc. Cái gọi là loại chọn lọc đề cập đến bộ ngắt mạch với quá tải chậm trễ dài, ngắn mạch chậm trễ ngắn và ngắn mạch tức thời ba đặc điểm bảo vệ. Các bộ cắt mạch phổ quát (còn được gọi là khung) trong dòng DW15, dòng DW17 (ME), dòng AH và dòng DW40, dòng DW45 hầu hết các loại B, trong khi dòng DZ5, DZ15, DZ20, TO, TG, CM1, TM30 và HSM1 và dòng DW15 phổ quát, DW17 một số thông số kỹ thuật do chỉ quá tải chậm trễ dài, bảo vệ hai phân đoạn ngắn mạch tạm thời Chúng là bộ cắt mạch loại A không chọn lọc. Bảo vệ chọn lọc.

2, khi ngắn mạch điểm F, chỉ có bộ cắt mạch QF2 gần hành động điểm F, trong khi hướng trên của bộ cắt mạch QF1 không hoạt động, đây là bảo vệ chọn lọc (bởi vì QF1 không hoạt động, do đó sự thất bại của QF3, chi nhánh QF4 để duy trì nguồn cung cấp điện). Nếu QF2 và QF1 là cả hai bộ ngắt mạch lớp A, thì một mạch ngắn xảy ra ở điểm F. Khi giá trị dòng mạch ngắn đạt một giá trị nhất định, QF1 và QF2 hành động đồng thời, và mạch ngắt mạch QF1 và tất cả các nhánh dưới nó được loại bỏ năng lượng, không phải là bảo vệ chọn lọc. Lý do bảo vệ chọn lọc là QF1 là một bộ قطع mạch lớp B, nó có hiệu suất ngắn mạch ngắn, khi mạch ngắn điểm F, dòng mạch ngắn chảy qua nhánh QF2, cũng chảy qua mạch QF1, hành động tách ghép hành động tức thời QF2 (thường thời gian phá vỡ đầy đủ của nó không lớn hơn 0,02 giây), bởi vì sự chậm trễ ngắn của QF1, QF1 sẽ không hành động trong vòng 0,02 giây (sự chậm trễ ngắn của nó ≥ 0,1 giây hoặc 0,2, 0,3, 0,4 giây). Trong hành động QF2 để cắt dòng lỗi, toàn bộ hệ thống được khôi phục lại bình thường.

3, có thể thấy rằng nếu bạn muốn đạt được các yêu cầu bảo vệ chọn lọc, mức trên của bộ ngắt mạch nên được chọn với bộ ngắt mạch loại B bảo vệ ba giai đoạn. Thiết bị điện áp thấp để bảo vệ trực tiếp của bộ tắt bảo vệ động cơ, đủ để có một sự chậm trễ quá tải dài và hiệu suất bảo vệ hai phân đoạn ngắn mạch tức thời, đó là, nó có thể chọn bộ tắt mạch A (bao gồm trường hợp đúc và loại phổ quát), DZ5, DZ15, TO, TG, GM1, TM30, HSM1 và DW15 series ngoài hiệu suất bảo vệ phân phối, 630A của họ và Các thông số kỹ thuật sau đều có chức năng bảo vệ động cơ.

Sửa chữa lỗi điện điện áp thấp

Các thành phần điện khác nhau sẽ bị hư hại sau khi sử dụng lâu dài hoặc do sử dụng không đúng cách, sau đó cần bảo trì kịp thời. Có rất nhiều thiết bị điện được sử dụng trong mạch điện, và cấu trúc khác nhau về độ phức tạp, vì vậy ở đây trước tiên chúng ta sẽ phân tích các lỗi phổ biến và phương pháp sửa chữa của mỗi thành phần phổ biến cho mỗi thiết bị điện, và sau đó phân tích các lỗi phổ biến và phương pháp sửa chữa của một số thiết bị phổ biến.

1、Lỗi phổ biến và bảo trì các thành phần điện

1.1 Lỗi liên lạc và bảo trì

 (1) tiếp xúc quá nóng. Khi tiếp xúc được kết nối, sẽ có dòng điện thông qua nhiệt, trong hoàn cảnh bình thường, tiếp xúc không quá nóng. Khi điện trở tiếp xúc tĩnh và động quá lớn hoặc thông qua dòng điện quá lớn, nó sẽ gây ra tiếp xúc quá nóng, khi nhiệt độ tiếp xúc vượt quá giá trị được phép, nó sẽ làm cho đặc điểm tiếp xúc trở nên xấu, hoặc thậm chí hàn nóng chảy. Nguyên nhân cụ thể của phân tích quá nóng tiếp xúc

Như sau: ①  Dòng điện giữa các tiếp xúc di chuyển và tĩnh quá lớn. Các tiếp xúc của bất kỳ thiết bị điện nào phải hoạt động ở giá trị dòng điện định mức của nó, nếu không các tiếp xúc sẽ quá nóng. Dòng tiếp xúc quá cao hoặc quá thấp vì điện áp hệ thống quá cao hoặc quá thấp; hoạt động quá tải của thiết bị điện; lựa chọn không đúng công suất tiếp xúc điện và hoạt động lỗi bốn có thể.  ② Sự kháng tiếp xúc giữa các tiếp xúc tĩnh và động trở nên lớn. Kích thước của kháng tiếp xúc có liên quan đến mức độ sưởi ấm tiếp xúc, lý do của sự gia tăng của nó là: một là do áp suất tiếp xúc mùa xuân mất đàn hồi và gây ra bởi áp suất không đủ hoặc mỏng mòn tiếp xúc, cho tình huống nên được thay thế mùa xuân hoặc tiếp xúc; hai là tiếp xúc bề mặt tiếp xúc kém. Ví dụ, trong hoạt động, bụi, dầu và bụi bẩn được bao phủ trong bề mặt tiếp xúc, làm tăng khả năng chống tiếp xúc; và sau đó, khi tiếp xúc được đóng và bị hỏng, bởi vì cung sẽ làm cho bề mặt tiếp xúc cháy tóc, bỏng, dẫn đến khuyết tật không đồng đều và giảm diện tích tiếp xúc, và gây ra tiếp xúc kém. Do đó, cần chú ý đến việc hoạt động của các liên lạc để tăng cường bảo trì. Lớp oxy hóa bề mặt tiếp xúc đồng và các tiếp xúc bị cháy có thể được cạo hoặc sửa chữa tệp tốt; bề mặt tiếp xúc hiện tại lớn, trung bình, không mịn, điều quan trọng là phẳng; các liên lạc công suất nhỏ yêu cầu chất lượng bề mặt tốt; tiếp xúc dựa trên bạc và bạc có thể được làm sạch bằng bông nhúng trong xăng hoặc carbon tetrachloride, lớp oxyt không ảnh hưởng đến hiệu suất tiếp xúc. Nhân viên bảo trì trong tiếp xúc sửa chữa, nhớ không cạo pin cắt quá nhiều, để không ảnh hưởng đến tuổi thọ, và không sử dụng vải mài mòn hoặc sửa chữa bánh xe mài, để không để hạt thạch anh nhúng trong bề mặt tiếp xúc, nhưng ảnh hưởng đến hiệu suất tiếp xúc.

Đối với thử áp suất tiếp xúc có thể được sử dụng để xác định dải giấy với kinh nghiệm. Một dải giấy (dày 0,01 mm) rộng hơn một chút so với các tiếp xúc được kẹp giữa các tiếp xúc di chuyển và tĩnh, và công tắc ở vị trí đóng, sau đó kéo dải giấy bằng tay, nói chung các thiết bị công suất nhỏ với một chút lực, dải giấy có thể được kéo ra; đối với các thiết bị công suất lớn hơn, dải giấy được kéo ra sau hiện tượng xé. Hiện tượng trên cho thấy áp suất tiếp xúc là phù hợp. Nếu dải giấy dễ dàng kéo ra, có nghĩa là áp suất không đủ; nếu dải giấy được kéo ra, có nghĩa là áp suất tiếp xúc quá lớn.

Điều chỉnh áp suất tiếp xúc có thể được giải quyết bằng cách điều chỉnh mùa xo tiếp xúc. Nếu mùa xo tiếp xúc bị hư hại, nó có thể được thay thế bằng mùa xo mới hoặc tự làm theo kích thước ban đầu. Mùa xuân áp suất tiếp xúc thường được sử dụng dây mùa xuân thép carbon để sản xuất, cuộn dây mới của mùa xuân đến 250 oC ~ 300 oC điều kiện để tempering, thời gian giữ khoảng 2O ~ 40 phút, đường kính của dây càng lớn, thời gian cần thiết càng dài. Mùa xo mạ kẽm được giải oxy, được giữ ở nhiệt độ khoảng 200 oC trong 2 giờ để trở nên mỏng manh.

 (2) tiếp xúc mặc. Có hai loại mài mòn tiếp xúc: một là mài mòn điện, gây ra bởi nhiệt độ cao của tia lửa điện hoặc cung giữa các tiếp xúc để làm cho kim loại tiếp xúc bay hơi; người khác là mài mòn cơ học, gây ra bởi ma sát trượt của bề mặt tiếp xúc tiếp xúc do tác động khi tiếp xúc đóng cửa, v.v. Liên lạc trong quá trình sử dụng, do mòn sẽ trở nên mỏng hơn và mỏng hơn, khi độ dày ban đầu của 1/2 còn lại hoặc như vậy, nên được thay thế bằng các tiếp xúc mới; Nếu liên lạc mặc quá nhanh, nguyên nhân nên được xác định, khắc phục sự cố.

 (3) hàn hợp nhất liên lạc. Bề mặt tiếp xúc động và tĩnh được tan chảy và hàn với nhau và phá vỡ hiện tượng, được gọi là hàn hợp nhất tiếp xúc. Khi các tiếp xúc được đóng, do tác động và rung động, trong khoảng cách nhỏ giữa các tiếp xúc tĩnh và động để tạo ra một dòng điện ngắn, nhiệt độ cung lên đến 3000 oC ~ 6000 oC; có thể làm cho bề mặt tiếp xúc bị đốt cháy hoặc tan chảy, để các tiếp xúc động và tĩnh hàn với nhau. Lý do phổ biến cho hàn tiếp xúc là lựa chọn không đúng, do đó công suất tiếp xúc quá nhỏ, trong khi dòng tải quá lớn; tần số hoạt động quá cao; thiệt hại mùa xuân liên lạc để giảm áp suất ban đầu. Sau khi hàn tiếp xúc, chỉ có thể thay thế tiếp xúc mới, nếu công suất tiếp xúc không đủ để sản xuất hàn nóng chảy, sau đó bạn nên chọn sử dụng các thiết bị công suất lớn hơn.

1.2 Lỗi và bảo trì hệ thống điện từ

 (1) Cốt lõi sắt ồn ào. Hệ thống điện từ trong công việc của một âm thanh "vang" nhẹ, đó là bình thường; Nếu âm thanh quá lớn hoặc bất thường, các tổ chức điện từ có thể được đánh giá là bị lỗi.  ①  Thiết bị và bề mặt tiếp xúc lõi tiếp xúc không tốt hoặc thiết bị nghiêng. Cốt lõi và thiết bị sẽ bị biến dạng và mòn sau nhiều lần va chạm từ, hoặc do tích lũy bụi bẩn, dầu, gỉ, v.v. trên bề mặt tiếp xúc, sẽ gây ra tiếp xúc kém lẫn nhau và rung và tiếng ồn. Sự rung của lõi sẽ làm cho cuộn dây quá nóng, nghiêm trọng sẽ đốt cháy cuộn dây, lõi hình E, cột lõi và armature giữa khoảng cách không khí 0,1-0,2 mm, biến dạng bề mặt cuối lõi sẽ làm giảm khoảng cách không khí, cũng sẽ làm tăng tiếng ồn lõi. Nếu có mỡ trên mặt đầu lõi, nó nên được gấp xuống và làm sạch; nếu có biến dạng hoặc mòn trên mặt cuối, một vải mài mòn mịn có thể được đặt phẳng trên bề mặt phẳng để sửa chữa mặt cuối.  ②  thiệt hại vòng ngắn mạch. Sau nhiều va chạm, vòng ngắn mạch được cài đặt trong khe cốt lõi có thể bị gãy hoặc rơi xuống. Gãy vòng ngắn mạch thường xảy ra bên ngoài góc khe và phần khe, bảo trì có thể được hàn vỡ vững chắc, cả hai đầu cố định với nhựa epoxy; nếu bạn không thể hàn cũng có thể được thay thế vòng ngắn mạch hoặc lõi, vòng ngắn mạch nhảy ra, vòng ngắn mạch có thể được ép vào khe trước.  ③  Lý do cơ học. Nếu áp suất tiếp xúc quá lớn hoặc do phần di chuyển của bị kẹt, do đó lõi không thể được hấp thụ hoàn toàn, sẽ tạo ra rung động và tiếng ồn mạnh mẽ.

 (2) Lỗi của cuộn dây và bảo trì.  ① Lỗi của cuộn dây. Khi điện áp ở cả hai đầu của cuộn dây là chắc chắn, trở kháng của nó càng lớn, dòng điện qua càng nhỏ. Khi armature ở vị trí tách, trở kháng cuộn dây là nhỏ nhất, dòng điện tối đa thông qua; Quá trình hút lõi, khoảng cách giữa thiết bị và lõi dần giảm, trở kháng của cuộn dây dần tăng, khi thiết bị hút hoàn toàn, dòng cuộn dây là nhỏ nhất, nếu thiết bị và lõi, bất kể lý do gì, không hút hoàn toàn, sẽ làm cho dòng cuộn dây tăng, cuộn dây quá nóng, hoặc thậm chí bị cháy. Nếu cách nhiệt cuộn dây bị hư hại hoặc bị hư hại cơ học và một mạch ngắn được hình thành giữa các vòng quay, hoặc một mạch ngắn đến mặt đất, một dòng điện ngắn lớn sẽ được tạo ra tại địa phương trong cuộn dây, gây ra nhiệt độ tăng đáng kể cho đến khi toàn bộ cuộn dây bị cháy. Ngoài ra, nếu điện áp cung cấp điện cuộn dây thấp hoặc tần số hoạt động quá cao, nó sẽ khiến cuộn dây quá nóng và cháy.  ②  Sửa chữa coil Cuộn dây burnout thường nên được quay trở lại. Nếu số lượt bị ngắn không nhiều, và mạch ngắn gần cuối cuộn dây, các bộ phận khác vẫn nguyên vẹn, bạn có thể loại bỏ các lượt bị hư hại, phần còn lại có thể tiếp tục sử dụng, tác động đến hiệu suất làm việc của thiết bị sẽ không lớn.

 (3) thất bại hệ thống tắt vòng cung và bảo trì 0 thất bại hệ thống tắt vòng cung đề cập đến thiệt hại bao phủ vòng cung, độ ẩm, carbon hóa, cuộn dây thổi từ quay hỏi ngắn mạch, góc vòng cung và lưới tắt, v.v.. Những thất bại này có thể gây ra vòng cung không thể tắt hoặc kéo dài thời gian tắt vòng cung. Nếu nắp cắt ẩm ướt, có thể sử dụng sấy; charring có thể được cạo ra bụi bẩn tích lũy; từ thổi cuộn dây ngắn mạch có thể được sử dụng để đặt sang một bên ngắn mạch; góc cung phải được cài đặt lại; lưới tắt và cháy khi tấm sắt có sẵn theo kích thước ban đầu của trận đấu.

2、Hỏng điện phổ biến và bảo trì

2.1 Lỗi và bảo trì bộ tiếp xúc

Ngoài những gì trên đã được giới thiệu tiếp xúc và phân tích lỗi hệ thống điện từ và sửa chữa. Các lỗi phổ biến khác được mô tả dưới đây.

 (1) Giai đoạn hỏng liên lạc. Do tiếp xúc giai đoạn không tốt hoặc vít nối bị lỏng lỏng do giai đoạn bị hỏng, do đó động cơ không hoạt động giai đoạn. Vào thời điểm này, động cơ cũng; có thể quay, nhưng tốc độ thấp và phát ra một âm thanh "rung" mạnh mẽ. Tìm thấy trong trường hợp này, để ngay lập tức dừng lại và sửa chữa.

 (2) Hàn hợp nhất bộ tiếp xúc. Tần số hoạt động bộ tiếp xúc quá cao, hoạt động quá tải, mạch ngắn bên tải, hạt dẫn điện bề mặt tiếp xúc hoặc áp suất mùa xuân tiếp xúc quá nhỏ, v.v., sẽ gây hàn hợp nhất tiếp xúc. Lỗi này xảy ra ngay cả khi bạn nhấn nút dừng, động cơ sẽ không dừng lại, nên ngay lập tức ngắt kết nối công tắc cấp trước, và sau đó sửa chữa.

 (3) mạch ngắn pha-pha. Do lỗi khóa tiếp xúc phía trước và ngược, hoặc do hoạt động sai dẫn đến hai bộ tiếp xúc hoạt động cùng một lúc và gây ngắn mạch giữa các giai đoạn; hoặc vì hành động bộ tiếp xúc quá nhanh, thời gian chuyển đổi ngắn, trong quá trình chuyển đổi, mạch ngắn cung. Khi có lỗi như vậy, bộ tiếp xúc và khóa hợp chất nút có thể được sử dụng trong dòng điều khiển để kiểm soát quay về phía trước và ngược của động cơ.

2.2 Lỗi của relé nhiệt và sửa chữa

Sự thất bại của relé nhiệt thường có các hiện tượng của yếu tố nhiệt bị đốt cháy, hoạt động sai và không hoạt động.

 (1) Yếu tố nhiệt bị đốt cháy. Khi tần số hành động relê nhiệt quá cao, mặt tải của một mạch ngắn hoặc dòng điện quá lớn, dẫn đến phần tử nhiệt bị cháy hết. Để loại bỏ lỗi này trước tiên nên cắt nguồn cung cấp điện, kiểm tra mạch để loại trừ lỗi ngắn mạch, và sau đó chọn lại relé nhiệt thích hợp và điều chỉnh lại giá trị cố định.

 (2) hoạt động sai của relê nhiệt. Lý do của sự thất bại này là: giá trị hiệu chuẩn nhỏ, vì vậy không quá tải trên hành động; thời gian khởi động động cơ quá dài, vì vậy rơ le nhiệt trong quá trình khởi động có thể được mở nút; tần số hoạt động quá cao, do đó, rơ le nhiệt thường do tác động hiện tại bắt đầu; sử dụng nơi sốc và rung mạnh mẽ, để cơ chế hành động relê nhiệt lỏng lỏng và mở nút; Ngoài ra, nếu dây nối quá mỏng cũng sẽ gây ra hành động sai của relê nhiệt. Đối với hiện tượng thất bại ở trên nên được thay thế bằng một relê nhiệt phù hợp với bản chất công việc ở trên, và điều chỉnh hợp lý giá trị hiệu chuẩn hoặc thay thế dây kết nối thích hợp.

 (3) Relay nhiệt không hoạt động. Do các thành phần nhiệt bị cháy hoặc tắt, giá trị cài đặt hiện tại là lớn, do đó quá tải thời gian dài vẫn không hành động; tách tấm hướng dẫn; dây nối quá dày và các lý do khác, vì vậy rơ le nhiệt không hoạt động, vì vậy động cơ sẽ không đóng vai trò bảo vệ. Theo các lý do trên, sửa chữa có mục tiêu có thể được thực hiện. Ngoài ra, sau khi hành động của relê nhiệt, không lập tức đặt lại bằng tay, nên là 2 phút, chờ cho hai kim loại làm mát, và sau đó thực hiện đặt lại tiếp xúc.

2.3 Sửa chữa lỗi relê thời gian

Hư hại túi khí hoặc niêm phong không chặt chẽ và rò rỉ, do đó thời gian hành động bị trì hoãn được rút ngắn, hoặc thậm chí không tạo ra sự chậm trễ; buồng không khí đòi hỏi cực kỳ sạch sẽ, nếu quá trình tháo rời để bụi vào kênh không khí kênh không khí sẽ bị chặn, thời gian chậm trễ relê thời gian sẽ trở nên rất dài. Đối với tình huống trên có thể được tháo rời buồng không khí, thay thế phim cao su hoặc loại bỏ bụi, bạn có thể giải quyết lỗi. Loại không khí thời gian relê bởi sự thay đổi nhiệt độ xung quanh và lưu trữ lâu dài sẽ xảy ra sự thay đổi thời gian chậm trễ, có thể được điều chỉnh cho tình huống cụ thể.

2.4 Tốc độ rơ le lỗi và sửa chữa

Khi relê tốc độ thất bại, nó thường cho thấy động cơ không thể phanh để dừng lại khi nó dừng lại. Lỗi này có thể là do điều chỉnh không đúng của vít điều chỉnh hoặc đòn lắc gỗ cao su bị hỏng nếu tiếp xúc không kém. Chỉ cần tháo rời nắp phía sau của relé tốc độ để bảo trì.