Lỗi phổ biến cần cẩn thận khi bảo trì bộ tiếp xúc

Bộ tiếp xúc là các thành phần quan trọng trong tự động hóa công nghiệp, và bảo trì thích hợp của chúng là rất quan trọng cho hoạt động trơn tru của các hệ thống điện. Dưới đây là một số lỗi phổ biến đòi hỏi sự chú ý đặc biệt trong quá trình bảo trì bộ tiếp xúc:

1. Tăng tải điện

Nguyên nhân: Dòng chảy dòng điện quá mức có thể gây ra quá nóng và thiệt hại cho các tiếp xúc. Điều này có thể là do quá tải trên thiết bị được kết nối hoặc một mạch ngắn trong hệ thống.

Giải pháp: Đảm bảo kích thước thích hợp của bộ tiếp xúc cho tải và sử dụng các thiết bị bảo vệ như an chìn và cắt mạch.

2. Mặc cơ khí

Nguyên nhân: Lặp đi lặp lại mở và đóng có thể dẫn đến vòm cung và lỗ, làm suy giảm bề mặt tiếp xúc.

Giải pháp: Kiểm tra và bảo trì thường xuyên để thay thế các liên lạc bị mòn.

3. Yếu tố môi trường

Nguyên nhân: Bụi, bụi bẩn và độ ẩm có thể tích lũy trên các tiếp xúc, ảnh hưởng đến hiệu suất.

Giải pháp: Giữ bộ tiếp xúc sạch sẽ và khô, và sử dụng vỏ để bảo vệ chống lại chất ô nhiễm.

4. Bảo trì kém

Nguyên nhân: Thiếu bôi trơn và không kiểm tra có thể dẫn đến tăng ma sát và mài mòn.

Giải pháp: Lịch trình bảo trì thường xuyên để bôi trơn các bộ phận di chuyển và kiểm tra các dấu hiệu mài mòn sớm.

5. Kích thước không đúng

Nguyên nhân: Sử dụng bộ tiếp xúc kém có thể gây căng thẳng quá mức và quá nóng.

Giải pháp: Đảm bảo bộ tiếp xúc có kích thước thích hợp cho tải trọng mà nó kiểm soát.

6. Biến động điện áp

Nguyên nhân: Điện áp tăng hoặc giảm có thể gây ra vòm cung hoặc hàn các tiếp xúc.

Giải pháp: Sử dụng bộ ổn định điện áp và bộ bảo vệ surge để giảm thiểu biến động.

7. Cuộn dây thất bại

Nguyên nhân: Cuộn dây tan chảy do tình trạng điện áp thấp hoặc quá điện áp.

Giải pháp: Đảm bảo điện áp cuộn dây relê phù hợp với điện áp mạch điều khiển và tránh năng lượng liên tục.

8. Liên hệ hàn

Nguyên nhân: Dòng quá tải có thể khiến các tiếp xúc hàn với nhau, ngăn chặn chúng mở ra.

Giải pháp: Cắt kết nối và kiểm tra ngay lập tức là cần thiết để ngăn chặn thiệt hại thêm.

9. Bộ tiếp xúc không đóng hoặc mở

Nguyên nhân: Điều này có thể là do các vấn đề cơ học hoặc các vấn đề cuộn dây.

Giải pháp: Kiểm tra thiệt hại có thể nhìn thấy, kiểm tra cuộn dây và đảm bảo hoạt động đúng cách.

10. Tiếng ồn quá mức hoặc Arcing

Nguyên nhân: Tiếng ồn bất thường hoặc tia lửa có thể nhìn thấy cho thấy các vấn đề cơ học hoặc sự suy giảm tiếp xúc.

Giải pháp: Kiểm tra và làm sạch các tiếp xúc, kiểm tra mòn hoặc hư hại cơ khí.

11. Sưởi ấm quá mức

Nguyên nhân: Sự nóng quá mức có thể là dấu hiệu của hiện tại quá mức hoặc điều kiện tiếp xúc kém.

Giải pháp: Kiểm tra các dấu hiệu quá nóng và giải quyết nguyên nhân gốc rễ.

12. Hư hại hoặc mòn có thể nhìn thấy

Nguyên nhân: thiệt hại vật lý cho bộ tiếp xúc hoặc mài mòn quá mức trên các tiếp xúc.

Giải pháp: Thay thế các bộ phận bị hư hại hoặc bị mòn bằng các thành phần được nhà sản xuất đề nghị.

Bảo trì thường xuyên và chú ý nhanh chóng đến các lỗi phổ biến này có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của bộ tiếp xúc và ngăn chặn lỗi hệ thống bất ngờ. Điều cần thiết là tuân theo hướng dẫn bảo trì của nhà sản xuất và giữ hồ sơ về tất cả các hoạt động bảo trì để tham khảo trong tương lai.